均热炉-自动点火器,执行器,电磁阀,烧嘴,4000-668-233马达斯燃气设备






     
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均热炉

发布时间:2014-06-25
    在初轧前把钢锭加热或保温一定时间,通过热扩散**钢锭内部温度均匀而适于金属塑性加工用的坑式炉。炉膛为长方体形,钢锭在炉内竖放。通常由几个炉坑组成一组,共用一套控制系统。多数**用气体燃料加热,也可用重油。均热炉是周期性工作的,其温度制度和供热制度随时间变化。均热炉主要用于均热脱模后的热钢锭,也可加热冷钢锭。在充分利用钢锭潜热的情况下,单位热耗可为(0.050.07)×106千卡/吨。
  按结构特点,均热炉可分为蓄热式、换热式(有中心供热的、四角供热的和上部双侧或单侧供热的)和电均热炉。
  蓄热式均热炉  炉坑两端有蓄热室,预热空气和煤气,缺点是来回换向、温度不均匀,影响加热质量;特别是炉坑长度受温度差容许范围的限制,不能适应大钢锭、大轧机的要求。
  换热式均热炉  中心供热换热式均热炉,炉坑内钢锭靠墙放置,烧嘴在炉底中央,火焰垂直向上。在炉坑两侧有换热器,预热空气。缺点是底部中心烧嘴及其围墙占用炉底面积,并易受钢锭碰撞和炉渣浸蚀;陶质空气换热器漏风严重。中国从60年代将许多这种均热炉改为上部四角供热的换热式均热炉,消除了中心烧嘴所带来的缺点,但结构较为复杂。
  上部单侧供热的换热式均热炉,烧嘴在长方形炉坑一个端墙上,火焰呈U形,烟气由供热端烧嘴下面的排烟口排出,进入换热器。优点是单位主跨间的生产率高,可缩短运锭距离,适合于初轧机大型化的要求,是60年代以来国际上新建均热炉的主要炉型,中国新建的均热炉多为这种炉型。主要问题是较难保持沿炉坑长度上的温度均匀性,采用火焰长度和射程可调的烧嘴是解决这一问题的有效措施。

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